都說細節決定成敗！印刷車間的管理千頭萬緒，很容易忽視一些細枝末節的問題。但往往就是這種小問題，導致了重大事故的發生。
今天吉林省萬盛包裝給大家分享一些在車間管理過程中需要注意的細節，希望能為大家的工廠細節管理提供一些思路和建議。
細節1
在所有電源插座上方都標識出插座的電壓。
目的：防止低電壓的設備被誤接入高電壓。
細節2
在所有門的前面和后面都標識出該“推”還是“拉”。
目的：可以極大減少門被損害的機會，也非常方便平常的進出。
細節3
緊急生產的產品指示單用另外的顏色區分。
目的：提醒優先安排上生產線，優先進行檢驗，優先安排包裝及優先進行出貨等。
細節4
凡是內部有高壓的容器，全部應該進行牢固的固定，比如滅火器、氧氣瓶等。
目的：減少意外的發生。
細節5
生產線有新人進行作業的時候，在新人的手臂上標識出“新人作業”。
目的：一方面提醒新人自己還是個新手，另一方面，可以讓線上的QC人員特別“照顧”他。
細節6
工廠有人進出但又需要一直關閉的門，可在門上安裝能夠“自動”關閉的桿杠。
目的：一方面可以保證門一直處于關閉狀態，另一方面門被損害的機會也減少了（不會有人用力開關門了）。
細節7
對成品、半成品、原材料最高、最低庫存都作出規定，并標識出目前的庫存量。
目的：可以清楚地知道真正的庫存情況。防止庫存過高，也可以防止有時候需要的產品卻沒有庫存。
細節8
生產線的開關按鈕盡量不要朝向過道，如果實在需要朝向過道時，也最好能夠加外蓋進行保護。
目的：這樣可以防止過道上來往的運輸工具誤碰撞按扭，引起不必要的事故。
細節9
工廠的控制中心除了工作人員外，不允許外人進入。
目的：防止無關人員的“好奇”造成的重大事故。
細節10
電流表、電壓表、壓力表等指針類表，用醒目的記號筆標識出正常工作的時候，指針應處于的范圍。
目的：這樣比較容易知道正常工作狀態下，設備是否處于正常。
細節11
不要太輕信設備上顯示的溫度，定期利用紅外線溫度儀進行重復確認是必要的工作。
目的：避免因設備溫度誤差而造成大范圍的品質不良。
細節12
首件不是僅僅指當天生產的第一件，以下所述，在嚴格意義上講，都是“首件”：每日開機后之首件、換件生產后首件、機器故障修護之首件、模具修護或調整后之首件、品質問題點對策后之首件、作業人員更換后之首件、作業條件重新設定后之首件、停電后之首件、收工前之首件等。
目的：可以防止各環節不良品的漏網之魚出現。
細節13
鎖螺絲的工具都帶有磁性，方便取螺絲。
目的：萬一螺絲掉在工作臺上，也非常容易利用工具的磁性吸起。
細節14
接收到的工作聯絡單、協調書等，如果無法按時完成或者無法完成的話，應及時以書面的形式并說明緣由，提交回發出部門。
目的：可以讓發出部門第一時間了解實際情況，及時調整對策。
細節15
在生產線布置允許的條件下，盡量將相似的產品分配到不同的生產線、不同的車間進行生產。
目的：這樣相似產品混起來的可能就減少了。
細節16
給包裝、銷售、業務員等產品的彩色圖片。
目的：減少他們認錯產品的概率。
細節17
實驗室內的所有工具都懸掛在墻壁上，并在墻壁上劃出它們的形狀。
目的：這樣，工具一旦被借出，就非常容易知道了。
細節18
在統計分析報表中，每隔一行就要用陰影作為底色。
目的：這樣報表看起來清楚多了。
細節19
對于一些重要的測試設備，每日的“首件”利用特別選定的“不良件”進行測試。
目的：可以清楚地知道設備的可靠性是否滿足要求。
細節20
對一些有重要外觀的產品，并不一定要用鐵制的檢測工具，可以用一些自制的塑料或者木制的檢測工具。
目的：有效降低產品被劃傷的概率。
